超聲波點(diǎn)焊機(jī)的故障與許多因素有關(guān)，所以在進(jìn)行維修時(shí)，我們不應(yīng)該魯莽。超聲波點(diǎn)焊機(jī)維修故障需要注意，那么具體是什么事呢？我們一起來(lái)看看。

1.對(duì)于有故障的超聲波塑料焊接機(jī)，不要急著啟動(dòng)，先詢問(wèn)故障的過(guò)程和現(xiàn)象。

2.首先檢查維修后的超聲波設(shè)備是否有明顯的維修歷史、超聲波焊接情況、超聲波模具溫度和使用壽命，然后檢查機(jī)器內(nèi)部。

3.拆除前，先拆除周圍故障，確定內(nèi)部故障，再拆除故障因素。否則，超聲波點(diǎn)焊機(jī)可能會(huì)盲目拆卸，導(dǎo)致設(shè)備越來(lái)越差。

4.進(jìn)行通電測(cè)試，聽其聲音，觸摸，測(cè)量參數(shù)，判斷故障原因，再進(jìn)行維護(hù)。

5.清洗并修理超聲波焊機(jī)。對(duì)于污染嚴(yán)重的電氣設(shè)備，首先清洗其按鈕、連接點(diǎn)和接觸點(diǎn)，檢查外部控制點(diǎn)是否制鍵失?。?/p>

6.許多故障是由灰塵和導(dǎo)電灰塵引起的，這些通常可以在清洗后消除。根據(jù)威海沃爾特超聲波技術(shù)有限公司提供的詳細(xì)維修知識(shí)，為超聲波機(jī)和塑料焊接機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)提供熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)支持。

在使用超聲波點(diǎn)焊機(jī)的過(guò)程中，需要遵守三個(gè)原則，那么這些原則是什么呢？我們來(lái)看看。

1.整個(gè)焊接表面需要均勻緊密接觸，并盡可能保持在同一平面上。這種形狀可以使能量傳導(dǎo)均勻，有利于達(dá)到一致可控的焊接效果，并可以減少溢膠的可能性。

2.為超聲波點(diǎn)焊機(jī)提供一種使兩個(gè)焊接面對(duì)齊的方法。配套塑件的設(shè)計(jì)可采用銷釘與千斤頂、梯子或凹槽，而不是固定在焊頭或底模內(nèi)，可保證準(zhǔn)確穩(wěn)定的對(duì)中，避免產(chǎn)生痕跡；

3.兩個(gè)焊接表面的初始接觸面積需要減小，以減少初始和后來(lái)完全熔化所需的總能量，大限度地減少焊接頭和工件之間的接觸時(shí)間，從而減少痕跡和膠水溢出。

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